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Miyachi電阻焊機的原理
日期：2025-11-24 03:09
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摘要：
Miyachi電阻焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓更是急劇下降。
在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻大（這個電阻叫接觸電阻），根據(jù)電 流的熱效應定律（也叫焦爾定律），即 Q=IRt可知：在電流相等時，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，因此在焊接時，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻大，則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊接對象粘合在一塊。
一般直流逆變電焊機面板上均設(shè)有輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波，然后供給功率開關(guān)器件進行 逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形 脈沖波，再利用三極管進行電流放大，接著用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產(chǎn)生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大能力。
逆變電焊機多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路， 其控制系統(tǒng)多采用脈寬調(diào)制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，并能進行恒流外特性控制。系統(tǒng)在空載時，由于采用電壓反饋控制，PWM 調(diào)制器間斷地輸出脈沖，因間歇振蕩的頻率低且脈沖寬度窄，這樣不但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由于該類焊機采用以脈寬調(diào)制 PWM為核心的控制技術(shù)，從而可獲得較好的恒流特性和優(yōu)異的焊接工藝效果。
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